تولید ورق گالوانیزه > 자유게시판

ضخامت روی
دومین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، موضوع انتخاب ضخامت مناسب روی است. ضخامت پوشش روی تعیین‌کننده میزان محافظت و دوام محصول نهایی خواهد بود. هرچه پوشش، ضخامت بیشتری داشته باشد در برابر خوردگی و سایش بیشتر مقاومت می‌کند. با این حال، ضخامت پوشش همچنین به عوامل مختلفی مانند ترکیب و دمای وان (استخر) روی، زمان غوطه‌وری و سرعت برداشتن محصول و ترکیب شیمیایی و ضخامت ورق گالوانیزه فولاد یا پایه آهن بستگی دارد. بنابراین، نمی‌توان مقدار ثابتی از ضخامت روی را برای همه محصولات مشخص کرد. در عوض، استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی وجود دارد که الزامات حداقل ضخامت روی را برای دسته‌های مختلف محصولات ارائه می‌دهد. این استانداردها با در نظر گرفتن نوع کاربرد و شرایط استفاده از محصولات، به انتخاب ضخامت مناسب روی می‌پردازند. برای درک بهتر موضوع ضخامت پوشش روی و موضوعات مرتبط با آن، می‌توانید مقاله‌ی ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.

ISO
به طور کلی، ISO خصوصیات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش برای محصولات ساخته شده از آهن و فولاد را مشخص می‌کند. این معیار برای محصولاتی مانند توری و ورق که همیشه گالوانیزه شده هستند و لوله یا محصولات گالوانیزه گرم (مانند بست‌ها) استفاده نمی‌شود. ISO و ASTM، از بسیاری جهات مشابه هستند؛ اما تفاوت‌هایی نیز با هم دارند. ISO از مشخصات عمومی است، در حالی که ASTM توضیحات مفصل‌تری از خواص مکانیکی ارائه می‌دهد و اغلب با دیگر صنایع خاص هماهنگ‌تر است. هر دو آنها قوانین خاصی را ارائه می‌دهند؛ اما مشخصات ASTM معمولاً به ضخامت پوشش بیشتری در مقایسه با استاندارد ISO نیاز دارد.

حمل و نقل ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
حمل و نقل ورق گالوانیزه
کیفیت و کاربرد ورق گالوانیزه
توجه به کاربرد ورق گالوانیزه و موارد مصرف ورق، کیفیت مورد نیاز را مشخص می‌کند؛ باید به کیفیت محصول براساس نیازها و کاربردهای خاص توجه کرد. این نکته شامل ضخامت پوشش گالوانیزه، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی، ظاهر و سایر ویژگی‌های مرتبط است.

کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک می‌کند.

کاربردهای صنعتی گالوانیزه
مواد گالوانیزه به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارند. پوشش روی، آن‌ها را در برابر خوردگی مقاوم می‌کند و برای محیط‌های مرطوب، شیمیایی یا شرایط آب و هوایی سخت کاملا ایده‌آل می‌سازد. در این بخش به صورت تخصصی به بررسی کاربردهای صنعتی این ورق‌های فولادی روکش‌دار می‌پردازیم و موارد استفاده از آن‌ها در صنایع مختلف را به صورت جداگانه بررسی می‌کنیم.